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?什么是铜排的固溶体

什么是铜排的固溶体铜排

   铜排固溶体是固态的溶体。类似于铜排溶液是指溶质溶于溶剂而形成单一的均匀液体的定义，固溶体是指溶质组元溶于溶剂点阵中而组成的单一的均匀固体。其在形式上只能是以原子状态溶解，在结构上必须是保持溶剂组元的点阵类型。

   如果铜排溶剂是**属，那么，这一类相的结构类型应和**属的结构类型完全一致，**属的结构有哪些类型，固溶体也应有哪些类型。一般说，许昌铜排，铜排固溶体本身没有独立的晶格类型，形成固溶体的组元，没有严格的比例，而是存在于一定的浓度范围内。

B铜排固溶体的分类铜排

按溶剂分类：

  (1) 铜排一次固溶体。以**属组元作为溶剂的固溶体称为一次固溶体，也叫边际固溶体。若不加说明，通常所说的固溶体即指这一类而言。这类固溶体的结构类型总是与其**属组元之一的结构相同。

  (2) 铜排二次固溶体。以中间相为基的固溶体称为二次固溶体，属于中间相的范畴。

按固溶度分类：

  (1) 铜排有限固溶体。在一定条件下，溶质组元在固溶体内的浓度，只能在一个有限度的范围内变化，**过这个限度后，梯形铜排，即不能再溶解，这个限度叫固溶极限，或叫固溶度。具有固溶极限的固溶体称为有限固溶体，大部分固溶体（包括一次、二次）都属于这一类。

  (2) 铜排无限固溶体。溶质组元可以以任何比例溶入溶剂时所形成的固溶体。

如何设计接地铜排型材挤压模?铜排

   接地铜排挤压时的变形特点是挤压过程中金属流动不均匀，导致接地铜排发生扭曲、断裂和尺寸改变等现象。接地铜排型材模子设计时必须考虑以下原则。

A接地铜排要合理配置模孔

   设计单孔型模时，原则上把型材的重心配置在模子中心上，但是对一些断面形状差异 较大的型材，考虑到各部分比周长不同，必须将型材的重心相对于模子的中心做一定的偏

移，使难流动的部分更靠近模子中心，定制铜排，尽可能使供给各部分的金属比例适中。

B接地铜排要采用不等长定径带铜排

   接地铜排设计时，使型材断面厚处的定径带长度大于薄处的定径带长度，达到调整金属流速的目的。一般定径带较短为2.5 ~ 3mm，定径带较长不应大于20mm。铜排

如何设计接地铜排型材挤压模

C接地铜排要采用阻碍角或促流角

   用增减定径带长度的办法来调整金属的流动是有一定限度的。采用阻碍角的办法来调整金属的流动速度。同 样对厚度薄的部分可以采用促流角的办法来增加金属的供给量。

若大于 15°时，接近金属的自然流动角，不但不起阻碍作用，反而会起到促使金属流动的作用。阻碍角取小一些，可以给模子修理留有余地。促流角是倾斜与模子断面与模子轴线垂直面 之间的夹角。由于模子断面是由型材厚的部分向薄的部分倾斜，促使金属沿模子断面向型 材薄的部分流动，增加型材薄部分的金属供给量，使金属流动均匀。

D接地铜排要采用多孔模对称排列

   对于非对称或对称面少的小断面型材，可以采用多孔模挤压，合理配置模孔来解 决金属流动不均匀和防止型材扭曲，还可以降低挤压比，紫铜排，提高生产效率。在设计时， 将型材壁厚的部分布置在靠近模子外缘，将壁薄的部分靠近中心。布置多孔模的模孔 时，不仅要考虑型材各部分流动均匀性，而且还要考虑模子的强度问题，设计时考虑 各个模孔之间的距离应当合适，不能过小。为防止锭坯表面杂质流入挤制品中。